產品目錄

氣動不銹鋼偏心半球閥PQ640F氣動偏心半球閥PQ640H氣動側裝式偏心半球閥PQ640F氣動法蘭偏心半球閥/氣動偏心半法蘭球閥PQ640Y氣動硬質合金密封偏心半球閥/防爆氣動偏心半球閥是由角行程活塞式氣動執行器和偏心半球閥組成，氣動執行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉，亦可配置行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4~0.7MPa氣源實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。

偏心半球閥設計合理，結構*，具有流通阻力小、密封性能好、使用壽命長特點，利用偏心閥體、偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好的密封目的，偏心半球閥的球體與閥座*脫開，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題非金屬彈性材料被嵌于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護，偏心半球體是特別適用于鋼鐵業、鋁業、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質的閥門。

產品特點：

1、偏心半球閥結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效。

2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求。

3、密封嚴密、輸送有害氣體可達零泄漏。

4、密封副的閥芯留有補償量、當閥座磨損后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端，因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴格密封的工況。

主要零部件材料表：

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥體/閥蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
2	球體	WCB+硬鉻	1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理	0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理	25Cr2Mo1V 表面特殊處理
3	閥桿	20Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	25Cr2Mo1V
4	閥座	Q235A+PTFE/堆焊	1Cr18Ni9Ti/PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE	25Cr2Mo1V/PTFE
5	填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
6	螺栓	35CrmoA	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	15Cr1Mo1V
7	螺母	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	20CrMo

主要執行器參數：

執行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4 ～ 0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30℃～ +70℃
作用形式	單作用執行機構、雙作用執行機構
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

主要外形尺寸表：

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	主要尺寸(mm)
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	Z-φd
1.0	40	130	145	110	85	16	4-φ18
	50	140	160	125	100	16	4-φ18
	65	160	180	145	120	18	4-φ18
	80	178	195	160	135	20	4-φ18
	100	200	215	180	155	20	8-φ18
	125	254	245	210	185	22	8-φ18
	150	267	280	240	210	24	8-φ23
	200	292	335	295	265	24	8-φ23
	250	330	390	350	320	26	12-φ23
	300	390	440	400	368	26	12-φ23
	350	430	500	460	428	28	16-φ23
	400	530	565	515	482	28	16-φ25
	450	580	615	565	532	30	20-φ25
	500	630	670	620	585	30	20-φ25
	600	800	780	725	685	34	20-φ30
1.6	40	130	145	110	85	16	4-φ18
	50	140	160	125	100	16	4-φ18
	65	160	180	145	120	18	4-φ18
	80	178	195	160	135	20	8-φ18
	100	200	215	180	155	20	8-φ18
	125	254	245	210	185	22	8-φ18
	150	267	280	240	210	24	8-φ23
	200	292	335	295	265	26	12-φ23
	250	330	405	355	320	30	12-φ25
	300	390	460	410	375	30	12-φ25
	350	430	520	470	435	34	16-φ25
	400	530	580	525	485	36	16-φ30
	450	580	640	585	545	40	20-φ30
	500	630	705	650	608	44	20-φ34
	600	800	840	770	718	48	20-φ41
2.5	40	130	145	110	85	18	4-φ18
	50	140	160	125	100	20	4-φ18
	65	160	180	145	120	22	8-φ18
	80	178	195	160	135	22	8-φ18
	100	200	230	190	160	24	8-φ23
	125	254	270	220	188	28	8-φ25
	150	267	300	250	218	30	8-φ25
	200	292	360	310	278	34	12-φ25
	250	330	425	370	332	36	12-φ30
	300	390	485	430	390	40	16-φ30
	350	430	550	490	448	44	16-φ34
	400	530	610	550	505	48	16-φ34
	450	580	660	600	555	50	20-φ34
	500	630	730	660	610	52	20-φ41
	600	800	840	770	718	56	20-φ41